Τεχνικές Μηχανικής
CNC μηχανική κατεργασία της PEEKπεριλαμβάνει αρκετούς βασικούς παράγοντες, όπως η επιλογή κοπτικών εργαλείων, οι ρυθμοί τροφοδοσίας και ο τύπος ψυκτικού. Τα εργαλεία καρβιδίου συνιστάται γενικά για την κατεργασία PEEK, καθώς προσφέρει καλύτερη αντοχή στη φθορά και διατηρεί την ευκρίνειά του με την πάροδο του χρόνου. Τα εργαλεία υψηλής ταχύτητας από χάλυβα (HSS) είναι επίσης κατάλληλα για την κατεργασία PEEK, αλλά μπορεί να μην διαρκέσουν τόσο πολύ όσο τα εργαλεία καρβιδίου. Οι ρυθμοί τροφοδοσίας για το PEEK θα πρέπει να είναι χαμηλοί και ελεγχόμενοι, για να αποφευχθεί η υπερβολική συσσώρευση θερμότητας που μπορεί να προκαλέσει τήξη ή παραμόρφωση. Επιπλέον, κατά τη μηχανική κατεργασία θα πρέπει να χρησιμοποιείται ψυκτικό υγρό για να βοηθήσει στην απαγωγή της θερμότητας και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου. Ωστόσο, είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι τα ψυκτικά με βάση το νερό πρέπει να αποφεύγονται, καθώς μπορεί να προκαλέσουν διόγκωση ή παραμόρφωση του υλικού.
Γεωμετρία εργαλείου
Η γεωμετρία του κοπτικού εργαλείου είναι κρίσιμος παράγοντας κατά την κατεργασία του PEEK. Οι μύλοι με επίπεδο άκρο είναι το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο εργαλείο για την κατεργασία PEEK, καθώς παρέχουν μια σταθερή επιφάνεια για το υλικό που πρόκειται να κοπεί. Ωστόσο, οι μύλοι με σφαιρική μύτη μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για φρεζάρισμα περιγράμματος και προφίλ, καθώς μπορούν να δημιουργήσουν λείες, καμπύλες επιφάνειες. Όταν επιλέγετε ένα εργαλείο για κατεργασία PEEK, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη τον αριθμό των κοπτικών άκρων, καθώς και το υλικό και τις επιστρώσεις που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή του εργαλείου. Τα εργαλεία πολλαπλών φλάουτων μπορούν να παρέχουν καλύτερη εκκένωση τσιπς και να βελτιώσουν το φινίρισμα της επιφάνειας, ενώ τα εργαλεία με επίστρωση διαμαντιών μπορούν να αυξήσουν τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.
Παράμετροι κοπής
Ο σωστός έλεγχος των παραμέτρων κοπής είναι απαραίτητος για την επίτευξη βέλτιστων αποτελεσμάτων κατεργασίας κατά την εργασία με PEEK. Οι παράμετροι κοπής που πρέπει να ληφθούν υπόψη περιλαμβάνουν την ταχύτητα, τον ρυθμό τροφοδοσίας, το βάθος κοπής και τη γωνία εμπλοκής. Η ταχύτητα πρέπει γενικά να διατηρείται χαμηλή, καθώς η υψηλή ταχύτητα μπορεί να δημιουργήσει υπερβολική θερμότητα και να προκαλέσει θερμική βλάβη στο υλικό. Ο ρυθμός τροφοδοσίας θα πρέπει να ελέγχεται για να διατηρείται σταθερό φορτίο τσιπ στο εργαλείο και να αποφεύγεται η υπερθέρμανση. Το βάθος κοπής πρέπει να διατηρείται μικρό, για να αποφευχθεί η συσσώρευση θερμότητας και να μειωθεί ο κίνδυνος ρωγμών. Η γωνία εμπλοκής είναι επίσης κρίσιμη, καθώς καθορίζει το μέγεθος του φορτίου του τσιπ και επηρεάζει άμεσα τη διάρκεια ζωής του εργαλείου. Όταν εργάζεστε με PEEK, συνιστάται η γωνία εμπλοκής να διατηρείται κάτω από 90 μοίρες, για να περιοριστεί η φθορά του εργαλείου και να παραταθεί η διάρκεια ζωής του εργαλείου.
Χειρισμός Υλικών
Εκτός από τους παράγοντες κατεργασίας, ο σωστός χειρισμός του υλικού είναι επίσης κρίσιμος για την επίτευξη ποιοτικών αποτελεσμάτων κατά την εργασία με το PEEK. Το PEEK είναι επιρρεπές στην απορρόφηση υγρασίας και αυτό μπορεί να προκαλέσει αλλαγές διαστάσεων στο υλικό που μπορεί να επηρεάσουν την ποιότητα της κατεργασίας. Επομένως, είναι σημαντικό να αποθηκεύετε το υλικό σε ξηρό περιβάλλον και να αποφεύγετε την έκθεσή του σε υγρασία ή υψηλή υγρασία. Επιπλέον, θα πρέπει να επιτρέπεται στο PEEK να εγκλιματιστεί στο περιβάλλον στο οποίο θα υποβληθεί σε μηχανική επεξεργασία πριν πραγματοποιηθεί οποιαδήποτε κοπή.
